เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ของชิ้นส่วนที่สวมใส่บอลบอลฉันมักจะถูกถามเกี่ยวกับวิธีการคำนวณวัฏจักรการเปลี่ยนของชิ้นส่วนเหล่านี้ เป็นคำถามที่สำคัญเพราะการกำหนดเวลาให้ถูกต้องสามารถประหยัดเงินได้มากมายและทำให้การดำเนินงานของคุณทำงานได้อย่างราบรื่น ดังนั้นเรามาดำดิ่งลงไป!
ก่อนอื่นเรามาเข้าใจกันว่าชิ้นส่วนบอลที่สวมใส่คืออะไร เหล่านี้เป็นส่วนประกอบในโรงสีลูกที่ต้องสึกหรอเนื่องจากการบดคงที่และผลกระทบของวัสดุ ชิ้นส่วนการสึกหรอที่พบบ่อยที่สุด ได้แก่ เครื่องตีนของโรงสีลูกบอลบดและไดอะแฟรม แต่ละส่วนเหล่านี้มีอายุการใช้งานที่แตกต่างกันและการคำนวณวัฏจักรการเปลี่ยนของพวกเขาขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ
ปัจจัยที่มีผลต่อการสึกหรอของชิ้นส่วนโรงสีบอล
1. คุณสมบัติของวัสดุ
ประเภทของวัสดุที่คุณบดมีบทบาทอย่างมากในการที่ชิ้นส่วนการสึกหรอของคุณจะลดลงอย่างรวดเร็ว วัสดุที่ยากขึ้นเช่นควอตซ์หรือหินแกรนิตจะทำให้เกิดการสึกหรอมากขึ้นบนตอร์ปิโดและลูกบอลบดเมื่อเทียบกับวัสดุที่นุ่มกว่าเช่นหินปูน ตัวอย่างเช่นหากคุณกำลังบดสูง - แร่ซิลิกาการขัดของซิลิกาจะกัดเซาะพื้นผิวของโรงสีอย่างรวดเร็ว
2. เงื่อนไขการดำเนินงาน
ความเร็วที่โรงสีบอลทำงานอัตราการเติมของสื่อบดและอัตราการป้อนของวัสดุทั้งหมดส่งผลกระทบต่อการสึกหรอของชิ้นส่วน ความเร็วในการทำงานที่สูงขึ้นหมายถึงการชนกันระหว่างสื่อบดและตอร์ปิโดมากขึ้นซึ่งนำไปสู่การสึกหรอที่เร็วขึ้น ในทำนองเดียวกันโรงสีที่เต็มไปด้วยหรืออัตราการป้อนสูงสามารถเพิ่มความเครียดในชิ้นส่วนการสึกหรอ
3. คุณภาพของชิ้นส่วนการสึกหรอ
ชิ้นส่วนที่สึกหรอทั้งหมดไม่ได้ถูกสร้างขึ้นเท่ากัน คุณภาพของวัสดุที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนสร้างความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญ ตัวอย่างเช่นโรงเก็บเหล็กแมงกานีสเป็นที่รู้จักสำหรับการต่อต้านแรงกระแทกสูงในขณะที่โรงสีเหล็กโลหะผสมโครเมียมเสนอการต่อต้านการเสียดสีที่ยอดเยี่ยม การเลือกชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงจากซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้สามารถขยายวงจรการเปลี่ยนได้
การคำนวณรอบการเปลี่ยน
สำหรับ Mill Liners
หนึ่งในวิธีที่พบบ่อยที่สุดในการคำนวณวัฏจักรการเปลี่ยนของโรงสีคือการวัดความหนาของตอร์ปิโดเป็นประจำ คุณสามารถใช้มาตรวัดความหนาของอัลตราโซนิกเพื่อให้ได้การอ่านที่แม่นยำ เริ่มต้นด้วยการสร้างความหนาพื้นฐานเมื่อตอร์ปิโดใหม่ จากนั้นวัดความหนาในช่วงเวลาปกติพูดทุกเดือนหรือทุกสองสามสัปดาห์ขึ้นอยู่กับสภาพการทำงาน
สมมติว่าความหนาเริ่มต้นของซับคือ (t_0) และความหนาต่ำสุดที่อนุญาตคือ (t_ {min}) อัตราการสึกหรอ (R) สามารถคำนวณได้ว่าเป็นการเปลี่ยนแปลงความหนา (\ delta t) ในช่วงเวลาหนึ่ง (\ delta t)
[r = \ frac {t_0 - t_1} {\ delta t}]
โดยที่ (t_1) คือความหนาที่วัดได้ในเวลา (\ delta t)
สามารถคำนวณเวลาทดแทนได้โดยประมาณ (t_ {แทนที่}) เป็น::
[t_ {แทนที่} = \ frac {t_0 - t_ {min}} {r}]
ตัวอย่างเช่นหากความหนาเริ่มต้นของซับคือ 100 มม. ความหนาต่ำสุดที่อนุญาตคือ 20 มม. และอัตราการสึกหรอถูกวัดเป็น 2 มม. ต่อเดือนเวลาทดแทนจะเป็น (\ frac {100 - 20} {2} = 40) เดือน
สำหรับลูกบอลบด
วัฏจักรการเปลี่ยนของลูกบอลบดสามารถคำนวณได้ตามอัตราการบริโภค คุณต้องติดตามปริมาณลูกบอลบดที่เพิ่มเข้าไปในโรงสีในช่วงเวลาหนึ่ง ขั้นแรกให้กำหนดมวลเริ่มต้นของลูกบอลบด (M_0) ในโรงสี จากนั้นบันทึกมวลของลูกบอลที่เพิ่ม (\ delta m) ในช่วงเวลา (\ delta t)
อัตราการบริโภค (c) กำหนดโดย (c = \ frac {\ delta m} {\ delta t})
มวลรวมของลูกบอลบดที่สามารถบริโภคได้ก่อนการเปลี่ยนจะเกี่ยวข้องกับความจุสูงสุดของโรงสีสำหรับลูกบอลบด สมมติว่ามวลสูงสุดของลูกบอลบดที่โรงสีสามารถถือได้คือ (m_ {max}) เมื่อมวลที่เหลือของลูกบอลในโรงสีบวกกับการบริโภคที่คาดหวังจนกระทั่งการวัดครั้งต่อไปถึงระดับวิกฤตถึงเวลาที่จะเปลี่ยนลูกบอลบด
การตรวจสอบและบำรุงรักษา
การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเป็นกุญแจสำคัญในการคำนวณรอบการเปลี่ยนอย่างแม่นยำ นอกเหนือจากการวัดความหนาและการติดตามการบริโภคแล้วการตรวจสอบด้วยภาพก็มีความสำคัญเช่นกัน มองหาสัญญาณของรอยแตกการเสียรูปหรือการสึกหรอมากเกินไปในชิ้นส่วนที่สึกหรอ
การบำรุงรักษาที่เหมาะสมยังสามารถยืดอายุของชิ้นส่วนที่สึกหรอได้ ตัวอย่างเช่นการรักษาโรงงานให้สะอาดมั่นใจได้ว่าการหล่อลื่นที่เหมาะสม (ถ้ามี) และการรักษาพารามิเตอร์การทำงานที่ถูกต้องสามารถช่วยลดการสึกหรอได้
การเลือกชิ้นส่วนสวมใส่ที่เหมาะสม
ในฐานะซัพพลายเออร์ฉันขอแนะนำให้พิจารณาข้อกำหนดเฉพาะของการทำงานของคุณเมื่อเลือกชิ้นส่วนที่สวมใส่ลูกบอลบอลมาในวัสดุและการออกแบบที่หลากหลายแต่ละอันเหมาะสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน หากคุณกำลังจัดการกับวัสดุที่มีการกัดกร่อนสูงสายการบินโลหะผสมโครเมียมอาจเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด ในทางกลับกันหากโรงสีของคุณมีกำลังสูง - กองกำลังกระแทกเรือเดินสมุทรแมงกานีสอาจเหมาะสมกว่า
บทสรุป
การคำนวณวัฏจักรทดแทนของชิ้นส่วนการสึกหรอของบอลบอลเป็นการผสมผสานระหว่างวิทยาศาสตร์และประสบการณ์จริง โดยการพิจารณาปัจจัยที่มีผลต่อการสึกหรอตรวจสอบชิ้นส่วนอย่างสม่ำเสมอและเลือกชิ้นส่วนการสึกหรอที่มีคุณภาพสูงคุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพรอบการเปลี่ยนและลดค่าใช้จ่าย
หากคุณกำลังมองหาชิ้นส่วนการสึกหรอของบอลบอลที่เชื่อถือได้หรือต้องการคำแนะนำเพิ่มเติมเกี่ยวกับการคำนวณวัฏจักรทดแทนอย่าลังเลที่จะเอื้อมมือออกไป เราอยู่ที่นี่เพื่อช่วยให้คุณทำให้บอลของคุณทำงานได้ดีที่สุด
การอ้างอิง
- Smith, J. (2018) คู่มือการดำเนินงานโรงสีบอล กดเหมือง
- Johnson, A. (2019) การสึกหรอในโรงงานอุตสาหกรรม วารสารวิศวกรรม.