ชิ้นส่วนกลึงที่กำหนดเองจากการหล่อและการปลอมคืออะไร?

 

การปลอมเป็นกระบวนการของการสร้างวัสดุให้เป็นของแข็งโดยทั่วไปโดยการให้ความร้อนกับโลหะก่อนเพื่อให้มันอ่อนและจากนั้นตอกหรือกดมันเพื่อสร้างรูปร่างเฉพาะ การตัดเฉือนเป็นคำที่โดยทั่วไปเป็นกระบวนการทางคอมพิวเตอร์ที่ผ่านชิ้นส่วนของโลหะไปยังเครื่องมือการตัดเฉือน

 

ทำไมต้องเลือกเรา

ประสบการณ์ที่ร่ำรวย

Xian al-St พบในปี 1996 นอกจากนี้ยังจัดหาผลิตภัณฑ์เชิงกล (ชิ้นส่วน) ให้กับอุตสาหกรรมยานยนต์รถไฟการสำรวจน้ำมันการขุดและการก่อสร้างมานานกว่า 27 ปี Dross Press ของเราได้รับการออกแบบโดยกูรูในอุตสาหกรรมอลูมิเนียมมานานกว่า 40 ปีแห่งประสบการณ์ซึ่งมีประสบการณ์การติดตั้ง Dross Press มากกว่า 250 ชุด

การฟื้นตัวสูง

Dross Pan เป็นคลังสินค้าที่บริโภคเพื่อเพิ่มการกู้คืนของคุณทั้งในสถานที่และที่โปรเซสเซอร์รอง

 

แอปพลิเคชันผลิตภัณฑ์

เราได้ใช้ประสบการณ์ที่ประสบความสำเร็จของเรากับธุรกิจผลิตภัณฑ์กลไก (รวมถึงชิ้นส่วน) ในสาขาสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์, รถไฟ, การสำรวจน้ำมัน, การทำเหมือง, การทำเหมือง, การเกษตร, ซีเมนต์และการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีต, เยื่อกระดาษและกระดาษกระดาษและอุปกรณ์ก่อสร้างด้วย

โซลูชันแบบครบวงจร

โซลูชันแบบครบวงจรสำหรับการผลิต Metal Recyling Industries-Aluminum ตั้งแต่การผลิตขั้นต้นไปจนถึงผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มจนถึงการรีไซเคิลรวมถึงซัพพลายเออร์ไปยังอุตสาหกรรม

การปลอมกับการตัดเฉือน: ทำความเข้าใจความแตกต่าง

 

เมื่อพูดถึงการผลิตชิ้นส่วนโลหะมันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณาตัวแปรที่แตกต่างทั้งหมดที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าคุณกำลังตัดสินใจที่ถูกต้อง กระบวนการผลิตแต่ละกระบวนการเป็นตัวเลือกที่ทำงานได้ดังนั้นทั้งหมดขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายอย่าง - โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่และอะไรสำหรับจำนวนเงินและค่าใช้จ่ายทั้งหมด

 

การปลอมเป็นกระบวนการของการสร้างวัสดุให้เป็นของแข็งโดยทั่วไปโดยการให้ความร้อนกับโลหะก่อนเพื่อให้มันอ่อนและจากนั้นตอกหรือกดมันเพื่อสร้างรูปร่างเฉพาะ การตัดเฉือนเป็นคำที่โดยทั่วไปเป็นกระบวนการทางคอมพิวเตอร์ที่ผ่านชิ้นส่วนของโลหะไปยังเครื่องมือการตัดเฉือน มันถูกใช้เพื่อกำจัดโลหะส่วนเกินออกจากวัตถุดิบ กระบวนการปลอมและการหล่อส่วนใหญ่ส่งผลให้ขนาดและสภาพพื้นผิวที่จะต้องมีการตัดเฉือนเพื่อให้ได้มิติและรูปร่างที่ต้องการ

 

ข้อดีของการตัดเฉือน
การตัดเฉือนสะดวกสำหรับการผลิตชิ้นส่วนของรูปร่างที่ซับซ้อนและมีมุมเฉียบพลัน มันเหมาะสมและคุ้มค่าสำหรับการผลิตครั้งเดียวและสำหรับผู้ที่ไม่ได้ตั้งเป้าหมายสำหรับผลผลิตการผลิตจำนวนมาก การตีพิมพ์บางอย่างยังใช้เครื่องจักรสำหรับพื้นผิวที่เสร็จสิ้นการหล่อแม่พิมพ์สำหรับการกดปลอมเนื่องจากความแม่นยำก่อนโปรแกรม

 

ข้อดีของการปลอม

  • การปลอมเป็นตัวเลือกที่สมบูรณ์แบบหากคุณต้องการทำโลหะแบบจำลองหลายพันชิ้น มันมีความสม่ำเสมอขององค์ประกอบและโครงสร้าง การปลอมส่งผลให้เกิดการตกผลึกซ้ำและเม็ดโลหะ โครงสร้างเมล็ดที่แน่นหนาของการปลอมนั้นมีความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมโดยไม่จำเป็นต้องทำให้ผลิตภัณฑ์ยากกว่าที่เป็นอยู่
  • ถามตัวเองว่าคุณต้องการผลิตภัณฑ์ของคุณที่แข็งแกร่งและมีรายละเอียดเพียงใด ในขณะที่การตัดเฉือนอาจเป็นทางเลือกที่มีประโยชน์มากที่สุดในสถานการณ์ที่หลากหลายการปลอมเป็นวิธีที่จะไปหากคุณกำลังมองหาการผลิตที่แข็งแกร่งและสัมผัสได้

 

ทำไมต้องเลือกการตีโต้?
Mechanical Spiral Bevel Gear
Petroleum Machinery Mixer Bevel Gear
Mechanical Spiral Bevel Gear
Petroleum Machinery Mixer Bevel Gear

การปลอมหมายถึงกระบวนการทำความร้อนการเปลี่ยนรูปและการตกแต่งชิ้นส่วนของโลหะ การตีพิมพ์ถูกสร้างขึ้นโดยการบังคับให้วัสดุเป็นรูปทรงที่กำหนดเองไม่ว่าจะด้วยแรงของแรมที่ตกลงมาบนทั่งหรือโดยกดตายที่ล้อมรอบชิ้นส่วนของโลหะและบีบชิ้นส่วน เนื่องจากการปรับเปลี่ยนเม็ดโลหะเมื่อความร้อนและผิดรูปการถูกตีบสามารถทนต่อแรงกดดันอย่างมากและรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้ความเครียด เมื่อผลิตแล้วการตีขึ้นรูปมีการใช้งานที่หลากหลายในหลากหลายอุตสาหกรรมตั้งแต่รถบรรทุกหนักเวชภัณฑ์ชิ้นส่วนยานยนต์ไปจนถึงการบินและอวกาศ

 

กระบวนการปลอมสร้างชิ้นส่วนที่แข็งแกร่งกว่าที่ผลิตโดยกระบวนการทำงานโลหะอื่น ๆ การปลอมใช้ประโยชน์จากการไหลของเม็ดตามธรรมชาติของโลหะทำให้เกิดการไหลของเมล็ดเพื่อให้สอดคล้องกับรูปทรงของรูปทรงเรขาคณิตที่เป็นเอกลักษณ์ของแต่ละส่วน การไหลของเมล็ดข้าวนี้จะหายไปเมื่อตัดผ่านธัญพืชโดยการตัดเฉือนและหายไปเมื่อหล่อชิ้นส่วน การปลอมเสนอชิ้นส่วนเดียวกับหน่วยเชื่อมเนื่องจากคุณภาพการเชื่อมสามารถทำซ้ำได้โดยไม่ต้องตรวจสอบเพิ่มเติม

 

การตีร่างอาจเป็นรูปทรงเกือบทุกรูปซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการเข้าร่วมหลายชิ้น การลดข้อต่อสามารถปรับปรุงความแข็งแรงโดยรวมของหน่วยเนื่องจากการปลอมไม่จำเป็นต้องเชื่อมหรือยึดเข้าด้วยกัน

 

การตีร่างนั้นแข็งแกร่งขึ้นการหล่อไม่ได้รับประโยชน์จากการเสริมสร้างผลประโยชน์จากการตีลังกาที่ร้อนและเย็น การปลอมแปลงมีคุณสมบัติเหนือกว่าการหล่อในคุณสมบัติความแข็งแรงที่คาดการณ์ได้และสร้างชิ้นส่วนที่ดีขึ้นพร้อมกันมากขึ้นพร้อมกันมากขึ้นพร้อมกับคุณภาพที่สม่ำเสมอ

 

การปลอมแปลงการปรับแต่งข้อบกพร่องจากแท่งโลหะหรือบาร์หล่ออย่างต่อเนื่องการหล่อหมายถึงการมีทั้งการไหลของธัญพืชหรือความแข็งแรงของทิศทางและกระบวนการหล่อไม่สามารถป้องกันการก่อตัวของข้อบกพร่องทางโลหะวิทยาบางอย่าง สต็อก Forge ที่ทำงานล่วงหน้าจะสร้างการไหลของธัญพืชในทิศทางที่ต้องการความแข็งแรงสูงสุด โครงสร้าง Dendritic การแยกโลหะผสมและความไม่สมบูรณ์ที่คล้ายกันนั้นได้รับการปรับปรุงในการปลอมแปลง

 

การตีร่างมีความน่าเชื่อถือมากขึ้นอย่างต่อเนื่องและมักจะมีค่าใช้จ่ายน้อยลงเมื่อเวลาผ่านไปเมื่อเทียบกับการหล่อการคัดเลือกนักแสดงเกิดขึ้นในรูปแบบที่หลากหลาย เนื่องจากการทำงานร้อนปรับแต่งรูปแบบธัญพืชและให้ความแข็งแรงสูงความเหนียวและความต้านทานต่อชิ้นส่วนปลอมแปลงแต่ละชิ้นจึงมีความทนทานมากขึ้น นอกจากนี้ยังมีการผลิตโดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดมากขึ้นและการตรวจสอบที่จำเป็นสำหรับการหล่อ

 

การตีร่างยังให้การตอบสนองที่ดีขึ้นในการรักษาความร้อนการหล่อต้องการการควบคุมอย่างใกล้ชิดของกระบวนการหลอมละลายและกระบวนการระบายความร้อนเนื่องจากการแยกโลหะผสมอาจเกิดขึ้น ส่งผลให้เกิดการตอบสนองต่อความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งอาจส่งผลต่อความตรงของชิ้นส่วนสำเร็จรูป การปลอมแปลงตอบสนองต่อการรักษาความร้อนและให้ความมั่นคงในมิติที่ดีขึ้น

 

การผลิตการปลอมแปลงช่วยให้การปรับตัวที่ยืดหยุ่นและคุ้มค่ากับความต้องการของตลาดการหล่อบางอย่างเช่นการหล่อประสิทธิภาพพิเศษต้องใช้วัสดุที่มีราคาแพงและการควบคุมกระบวนการและเวลานำที่ยาวนานขึ้น การเปิดตัวแบบเปิดและแหวนเป็นตัวอย่างของกระบวนการปลอมที่ปรับให้เข้ากับความยาวการทำงานที่หลากหลายและเปิดใช้งานเวลานำที่สั้นลง

 

การตีร่างเสนอเศรษฐกิจการผลิตและการออมวัสดุการผลิตรอยเชื่อมนั้นมีค่าใช้จ่ายสูงกว่าในการผลิตในปริมาณมาก ในความเป็นจริงชิ้นส่วนที่ประดิษฐ์ขึ้นเป็นแหล่งดั้งเดิมของการแปลงการแปลงเมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น ต้นทุนเครื่องมือเริ่มต้นสำหรับการปลอมสามารถดูดซึมได้โดยปริมาณการผลิตและการประหยัดวัสดุ เศรษฐศาสตร์การผลิตของการตีร่างลดต้นทุนแรงงานเศษซากและการลดการทำซ้ำผ่านค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบที่ลดลง

 

การตีร่างนั้นแข็งแกร่งขึ้นโดยทั่วไปแล้วโครงสร้างรอยเชื่อมจะไม่ปราศจากความพรุน ผลประโยชน์ความแข็งแกร่งใด ๆ ที่ได้รับจากการเชื่อมหรือการยึดผลิตภัณฑ์แบบรีดมาตรฐานอาจหายไปได้จากการเชื่อมที่ไม่ดีหรือเข้าร่วมการฝึกซ้อม การวางแนวของเมล็ดพืชที่ประสบความสำเร็จในการปลอมทำให้ชิ้นส่วนที่แข็งแกร่งขึ้น

 

การตีร่างยังมีการออกแบบที่ประหยัดต้นทุนกำหนดเป็นชุดประกอบแบบหลายองค์ประกอบไม่สามารถจับคู่ค่าประหยัดต้นทุนที่ได้รับจากการออกแบบชิ้นเดียวที่ออกแบบมาอย่างเหมาะสม การรวมส่วนดังกล่าวอาจส่งผลให้ประหยัดต้นทุนได้อย่างมาก นอกจากนี้การเชื่อมจำเป็นต้องมีขั้นตอนการตรวจสอบที่มีราคาแพงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบที่มีความเครียดสูง การตีร่างไม่ได้

 

การตีร่างมีคุณสมบัติทางโลหะวิทยาที่สอดคล้องและดีขึ้นการเลือกเครื่องทำความร้อนแบบเลือกและการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอที่เกิดขึ้นในการเชื่อมสามารถให้คุณสมบัติทางโลหะวิทยาที่ไม่พึงประสงค์เช่นโครงสร้างเมล็ดข้าวที่ไม่สอดคล้องกัน เมื่อใช้งานตะเข็บเชื่อมอาจทำหน้าที่เป็นรอยที่สามารถนำไปสู่ความล้มเหลวของชิ้นส่วน การตีร่างไม่มีช่องว่างภายในที่อาจทำให้เกิดความล้มเหลวที่ไม่คาดคิดภายใต้ความเครียดหรือผลกระทบ

 

การตีพิมพ์ฯ เสนอการผลิตที่ง่ายขึ้นการเชื่อมและการยึดเชิงกลจำเป็นต้องมีการเลือกอย่างระมัดระวังในการเข้าร่วมวัสดุประเภทการยึดและขนาดและการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดของการฝึกฝนการกระชับทั้งสองซึ่งเพิ่มต้นทุนการผลิต การปลอมทำให้การผลิตง่ายขึ้นและทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพและความสม่ำเสมอที่ดีขึ้น

 

 
สิ่งสำคัญที่ควรรู้ก่อนที่จะเลือกการตีกำหนดการกำหนดเอง
 

มีเหตุผลมากมายว่าทำไมการตีร่างที่กำหนดเองจึงเป็นสถานที่อันทรงเกียรติในอุตสาหกรรมการผลิต สำหรับผู้ที่ไม่คุ้นเคยกระบวนการถูกตีบแบบกำหนดเองนั้นเป็นชิ้นส่วนโลหะที่กำหนดเองที่มีรูปร่างไม่ซ้ำกันโดยการจัดการกับโลหะอุ่นภายใต้แรงกดดันอันยิ่งใหญ่

01/

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบสำหรับการตีโต้แบบกำหนดเอง
ความงามของการตีบแบบกำหนดเองอยู่ที่ความยืดหยุ่นในการออกแบบ ซึ่งแตกต่างจากชิ้นส่วนที่ผลิตจำนวนมากการตีพิมพ์ที่กำหนดเองสามารถปรับให้เหมาะกับข้อกำหนดที่แน่นอนของคุณ อิสรภาพนี้ช่วยให้คุณนำการออกแบบที่ซับซ้อนที่สุดมาสู่ชีวิต อย่างไรก็ตามสิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่ามีข้อ จำกัด บางประการที่ต้องพิจารณาในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ

02/

การเลือกวัสดุสำหรับการตีกำหนดที่กำหนดเอง
ขั้นตอนที่สำคัญต่อไปคือการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการตีพิมพ์ที่กำหนดเองของคุณ โลหะที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ตัวอย่างเช่นเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงอาจเหมาะสำหรับส่วนประกอบที่ต้องการความทนทานที่ยอดเยี่ยมในขณะที่อลูมิเนียมอาจเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับการใช้งานที่มีน้ำหนักเบา การปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านวัสดุในระหว่างขั้นตอนนี้จะช่วยให้คุณเลือกวัสดุที่สมบูรณ์แบบเพื่อตอบสนองความต้องการการทำงานของโครงการของคุณ

03/

ทำความเข้าใจกับความต้องการการตัดเฉือนของการตีบแบบกำหนดเอง
ในขณะที่การตีพิมพ์แบบกำหนดเองมีอิสระในการออกแบบระดับสูงพวกเขาอาจยังต้องใช้การตัดเฉือนในระดับหนึ่งหลังจากกระบวนการปลอม ขั้นตอนเพิ่มเติมนี้ปรับแต่งชิ้นส่วนปลอมให้เป็นมิติและความอดทนสุดท้าย ขอบเขตของเครื่องที่จำเป็นขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการออกแบบของคุณและระดับความแม่นยำที่ต้องการ ในระหว่างขั้นตอนการวางแผนการหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดโครงการของคุณกับพันธมิตรการปลอมแปลงของคุณจะช่วยกำหนดความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างการปลอมและการตัดเฉือนเพื่อความคุ้มค่าและความแม่นยำ

04/

การจัดทำงบประมาณสำหรับการตีกำหนดที่กำหนดเอง
เมื่อพูดถึงการตีพิมพ์ที่กำหนดเองมันไม่มีความลับที่พวกเขาสามารถเกี่ยวข้องกับค่าใช้จ่ายล่วงหน้าที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับส่วนนอกชั้นวาง อย่างไรก็ตามผลประโยชน์ระยะยาวมักจะมีค่ามากกว่าการลงทุนครั้งแรก การตีพิมพ์ที่กำหนดเองสามารถให้ความแข็งแรงที่เหนือกว่าประสิทธิภาพที่ดีขึ้นและน้ำหนักที่เบากว่าเมื่อเทียบกับชิ้นส่วนกลึง สิ่งนี้แปลเป็นชิ้นส่วนที่มีอายุการใช้งานนานขึ้นต้องการการบำรุงรักษาน้อยลงและยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของโครงการของคุณ

05/

การพิจารณาเวลารอ
เนื่องจากลักษณะที่กำหนดเองของการตีโต้มักจะมีเวลานำที่ยาวนานขึ้นเมื่อเทียบกับชิ้นส่วนที่พร้อมใช้งาน นี่เป็นเพราะเครื่องมือที่กำหนดเองอาจต้องถูกสร้างขึ้นเพื่อกำหนดรูปร่างโลหะอย่างแม่นยำในระหว่างกระบวนการปลอม

06/

สุนทรียศาสตร์ของการตีบแบบประเพณี
นอกเหนือจากฟังก์ชั่นการใช้งานที่กำหนดเองยังสามารถยกระดับความสวยงามของโครงการของคุณ ความงามโดยธรรมชาติของโลหะปลอมแปลงด้วยพื้นผิวที่เรียบและคุณสมบัติที่กำหนดสามารถเพิ่มความซับซ้อนให้กับการออกแบบใด ๆ สิ่งนี้ทำให้การปลอมแปลงแบบกำหนดเองเหมาะสำหรับส่วนประกอบทางสถาปัตยกรรมเครื่องจักรระดับสูงและแอพพลิเคชั่นอื่น ๆ ที่การดึงดูดสายตามีความสำคัญเท่าเทียมกันกับฟังก์ชั่น

 

วิธีการออกแบบชิ้นส่วนกลึง?

 

เป็นการดีที่สุดที่จะใช้หลักการออกแบบสำหรับการผลิต (DFM): ชิ้นส่วนการออกแบบตามกระบวนการผลิตที่จะใช้

 

ชิ้นส่วนสำหรับการตัดเฉือนจำเป็นต้องได้รับการออกแบบแตกต่างกันเช่นชิ้นส่วนสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ

 

โชคดีที่ชิ้นส่วนกลึงไม่ยากโดยเฉพาะอย่างยิ่งการออกแบบ - ตราบใดที่มีการปฏิบัติตามกฎบางอย่าง กฎเหล่านี้มีการอธิบายไว้ด้านล่าง

 

ตัดราคา

  • Undercuts จะถูกตัดในชิ้นงานที่ไม่สามารถดำเนินการได้โดยใช้เครื่องมือตัดมาตรฐาน (เนื่องจากส่วนของชิ้นส่วนขัดขวางมัน) พวกเขาต้องการเครื่องมือตัดพิเศษ-รูปตัว T-และข้อควรพิจารณาในการออกแบบเครื่องจักรกลแบบพิเศษ
  • เนื่องจากเครื่องมือตัดมีขนาดมาตรฐานขนาดต่ำจึงควรอยู่ในมิลลิเมตรทั้งหมดเพื่อให้ตรงกับเครื่องมือ (สำหรับการตัดมาตรฐานสิ่งนี้ไม่สำคัญเนื่องจากเครื่องมือสามารถเลื่อนไปมาได้ทีละน้อย)
  • ความกว้างต่ำกว่าสามารถอยู่ในช่วงตั้งแต่ 3-40 มม. ขึ้นอยู่กับเครื่องมือตัดโดยมีความลึกต่ำถึงสองเท่าของความกว้าง
  • หากไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้โดยสิ้นเชิงชิ้นส่วนเครื่องจักรสามารถทำได้เร็วขึ้นมากและใช้ความพยายามน้อยลง

 

ความหนาของผนัง

  • ตรงกันข้ามกับชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปซึ่งทำให้เสียรูปถ้าผนังหนาเกินไปชิ้นส่วนกลึงไม่สามารถจัดการกับผนังบาง ๆ ได้โดยเฉพาะ นักออกแบบควรหลีกเลี่ยงผนังบาง ๆ หรือใช้กระบวนการเช่นการฉีดขึ้นรูปถ้าผนังบาง ๆ เป็นส่วนประกอบสำคัญในการออกแบบ
  • เมื่อการตัดเฉือนความหนาของผนังควรมีค่าน้อยที่สุด 0. 8 มม. (โลหะ) หรือ 1.5 มม. (พลาสติก)

 

การยื่นออกมา

  • เช่นเดียวกับผนังบางส่วนที่ยื่นออกมาสูงเป็นเรื่องยากที่จะใช้เครื่องเนื่องจากการสั่นสะเทือนของเครื่องมือตัดสามารถทำลายส่วนหรือส่งผลให้ความแม่นยำลดลง
  • คุณสมบัติที่ยื่นออกมาควรมีความสูงไม่เกินความกว้างสี่เท่า

 

โพรงหลุมและด้าย

  • เมื่อออกแบบชิ้นส่วนเครื่องจักรเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องจำไว้ว่าหลุมและโพรงนั้นขึ้นอยู่กับเครื่องมือตัด
  • โพรงและกระเป๋าสามารถตัดเฉือนส่วนหนึ่งได้ในระดับความลึกสี่เท่าของความกว้างของโพรง โพรงที่ลึกกว่านั้นจำเป็นต้องจบลงด้วยเนื้อ - โค้งมนมากกว่าขอบคม - เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือตัดที่จำเป็น
  • หลุมซึ่งทำด้วยบิตสว่านควรมีความลึกไม่เกินสี่เท่าของความกว้างของการเจาะ และเส้นผ่านศูนย์กลางของรูควรจะสอดคล้องกับขนาดบิตสว่านมาตรฐาน
  • เธรดที่ใช้ในการรวมตัวยึดเช่นสกรูไม่จำเป็นต้องลึกกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางสามเท่า

 

มาตราส่วน
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีขนาด จำกัด เนื่องจากมีการประดิษฐ์ภายในซองจดหมายของเครื่อง ชิ้นส่วนที่บดควรวัดไม่เกิน 400 x 250 x 150 มม. ชิ้นส่วนที่หันควรวัดไม่เกินØ 500 มม. x 1,000 มม.

 

วัสดุชิ้นส่วนกลึง

  • ชิ้นส่วนกลึงสามารถทำจากวัสดุที่แตกต่างกันมากมายรวมถึงโลหะและพลาสติก
  • อย่างไรก็ตามวัสดุบางอย่างง่ายกว่าเครื่องอื่น วัสดุที่แข็งมากนั้นยากที่จะเจาะด้วยเครื่องมือตัดและอาจทำให้เครื่องมือสั่นสะเทือนมากขึ้น (ลดคุณภาพ) วัสดุและวัสดุที่อ่อนนุ่มมากที่มีจุดหลอมเหลวต่ำมากอาจทำให้เสียรูปเมื่อสัมผัสกับเครื่องมือตัด
  • วัสดุชิ้นส่วนกลึงที่พบมากที่สุดแสดงอยู่ด้านล่าง วัสดุอื่น ๆ ยังสามารถกลึงได้เมื่อร้องขอผู้ผลิต
  • โลหะ:อลูมิเนียม, เหล็ก, สแตนเลส (17-4, Inconel 625 & 718), แมกนีเซียม, ไทเทเนียม, สังกะสี, ทองเหลือง, ทองแดง, ทองแดง
  • พลาสติก:ABS, PC, ABS+PC, PP, PS, POM, PMMA (อะคริลิค), PAGF30, PCGF30, Teflon, DHPE, HDPE, PPS, PEEK (น้อยกว่าทั่วไป: PA GF50, PPS GF50.)

 

พื้นผิวชิ้นส่วนสำเร็จรูป
ชิ้นส่วนเครื่องจักรสามารถรักษาได้หลังจากการตัดเฉือนเพื่อเปลี่ยนพื้นผิวและลักษณะที่ปรากฏ เสร็จสิ้นสามารถใช้งานได้หรือเครื่องสำอาง
As-Machined:ไม่มีการเพิ่มพื้นผิว เหมาะสำหรับส่วนประกอบการใช้งานภายในที่ไม่ได้ใช้งานมากมาย

ลูกปัดระเบิด:กระบวนการระเบิดของลูกปัดเกี่ยวข้องกับการยิงสื่อการกัดกร่อนในส่วนกลึงทิ้งไว้ด้วยรูปลักษณ์ด้าน กระบวนการสามารถปรับได้เพื่อให้ระดับความหยาบเฉพาะ มันอาจไม่เหมาะสำหรับคุณสมบัติที่ดีเนื่องจากการระเบิดของลูกปัดจะช่วยขจัดวัสดุและดังนั้นจึงส่งผลกระทบต่อรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วนกลึง

อะโนไดซ์:กระบวนการ passivation อิเล็กโทรไลต์ของ anodization เหมาะสำหรับชิ้นส่วนกลึงอลูมิเนียมสร้างการเคลือบที่ทนต่อรอยขีดข่วนและมีสีสัน Anodization Type II สร้างผิวที่ทนต่อการกัดกร่อน Type III นั้นหนาขึ้นและสร้างความต้านทานการสึกหรอนอกเหนือจากความต้านทานการกัดกร่อน

เคลือบผง:ในระหว่างกระบวนการเคลือบพลังงานสีผง (ในสีของตัวเลือกของดีไซเนอร์) จะถูกพ่นลงบนส่วนกลึงซึ่งจะถูกอบในเตาอบ สิ่งนี้จะสร้างชั้นที่ทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนที่ทนทานกว่าการเคลือบสีมาตรฐาน

 

โรงงานของเรา

Xian Huan-Tai Technology and Development Co. , Ltd ก่อตั้งขึ้นในปี 2538 เพื่อจัดหาเครื่องดื่มอลูมิเนียมและการหล่อเหล็กและเหล็กให้กับอุตสาหกรรมอลูมิเนียม; นอกจากนี้ยังจัดหาผลิตภัณฑ์เชิงกล (ชิ้นส่วน) ให้กับอุตสาหกรรมยานยนต์รถไฟการสำรวจน้ำมันการขุดและการก่อสร้างมานานกว่า 27 ปี Dross Press ของเราได้รับการออกแบบโดยกูรูในอุตสาหกรรมอลูมิเนียมมานานกว่า 40 ปีแห่งประสบการณ์ซึ่งมีประสบการณ์การติดตั้ง Dross Press มากกว่า 250 ชุด กระทะที่เป็นน้ำแข็งของเรา, กระทะระบายน้ำ, หม้อดิ่ง, ถังขยะ, ตะกรันแพน, แม่พิมพ์แม่เหล็กและแม่พิมพ์แท่งทำจากการหล่อที่ทนทานวัสดุเป็นเหล็กที่เป็นกรรมสิทธิ์

 

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ส่วนประกอบที่ปลอมแปลงและกลึงคืออะไร?

ตอบ: การปลอมเป็นกระบวนการของการสร้างวัสดุให้เป็นสถานะของแข็งโดยทั่วไปโดยการให้ความร้อนกับโลหะก่อนเพื่อให้มันอ่อนและจากนั้นทุบหรือกดมันเพื่อสร้างรูปร่างที่เฉพาะเจาะจง การตัดเฉือนเป็นคำที่โดยทั่วไปเป็นกระบวนการทางคอมพิวเตอร์ที่ผ่านชิ้นส่วนของโลหะไปยังเครื่องมือการตัดเฉือน

ถาม: กระบวนการหล่อเครื่องจักรคืออะไร?

ตอบ: การหล่อเครื่องจักรเป็นส่วนหนึ่งที่ถูกหล่อเป็นครั้งแรกในผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจากนั้นก็จบด้วยเครื่องจักร CNC ที่แม่นยำ คุณสามารถสร้างการหล่อครั้งแรกโดยใช้หนึ่งในวิธีการคัดเลือกนักแสดงหลายวิธีเช่นการคัดเลือกนักแสดงการหล่อการลงทุนหรือการหล่อทราย

ถาม: เกียร์ปลอมและเครื่องจักรแตกต่างกันอย่างไร?

ตอบ: การปลอมเป็นวิธีการผลิตที่ต้องการเมื่อความต้านทานแรงดึงความทนทานและความยืดหยุ่นเป็นแง่มุมที่สำคัญที่สุดของส่วนหนึ่ง - เมื่อความเหนียวเป็นเรื่องสำคัญ การตัดเฉือนเป็นวิธีที่แม่นยำยิ่งขึ้นและเป็นกระบวนการของการเลือกสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องปฏิบัติตามความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนาและสำหรับการวิ่งของชิ้นส่วนดังกล่าว

ถาม: อะไรคือข้อดีของการตัดเฉือนมากกว่าการปลอม?

ตอบ: ในขณะที่การปลอมมีข้อได้เปรียบมากมายในส่วนที่แข็งแกร่งและอายุยืน แต่ก็ไม่จำเป็นสำหรับการใช้งานที่มีผลกระทบต่ำกว่าจำนวนมาก หากชิ้นส่วนของคุณจะไม่ถูกสึกหรออย่างต่อเนื่องการตัดเฉือนอาจเป็นโซลูชันที่มีประสิทธิภาพและราคาไม่แพงสำหรับความต้องการของคุณ

ถาม: อะไรคืออะไรที่แข็งแกร่งกว่าปลอมหรือกลึง?

ตอบ: กระบวนการปลอมสามารถผลิตชิ้นส่วนที่แข็งแกร่งกว่าชิ้นส่วนที่เทียบเท่าหรือชิ้นส่วนกลึง เมื่อโลหะมีรูปร่างในระหว่างกระบวนการปลอมเม็ดภายใน (ภาพประกอบด้านล่าง) จะไหลเพื่อติดตามรูปร่างของชิ้นส่วน

ถาม: ชิ้นส่วนกลึงคืออะไร?

ตอบ: โดยทั่วไปแล้วการตัดเฉือนจะอธิบายถึงกระบวนการผลิตที่คนงานใช้เครื่องมือตัดคมเพื่อลบวัสดุส่วนเกินออกจากส่วนหนึ่งเพื่อสร้างรูปร่างใหม่ที่ต้องการ การหล่อ, การตีร่าง, การอัดรีด, สต็อกบาร์และแม้แต่วัตถุดิบสามารถให้สารตั้งต้นสำหรับกระบวนการตัดเฉือน

ถาม: ชิ้นส่วนปลอมสามารถกลึงได้หรือไม่?

ตอบ: หลังจากขั้นตอนการปลอมส่วนประกอบปลอมแปลงจะอยู่ภายใต้กระบวนการตัดเฉือนซึ่งเกี่ยวข้องกับการตัดความแม่นยำการขุดเจาะการกัดและการดำเนินการอื่น ๆ เพื่อให้ได้มิติที่เฉพาะเจาะจงพื้นผิวและความคลาดเคลื่อน

ถาม: ตัวอย่างของผลิตภัณฑ์กลึงคืออะไร?

ตอบ: ตัวอย่างทั่วไปบางอย่าง ได้แก่ เกียร์บูชเพลาและตัวเรือนซึ่งทั้งหมดมีความสำคัญในระบบกลไก อย่างไรก็ตามด้วยเทคโนโลยีขั้นสูงและวิศวกรที่มีทักษะแทบทุกรูปแบบหรือรูปแบบสามารถทำได้ผ่านการตัดเฉือนจากบล็อกง่าย ๆ ไปจนถึงรูปร่าง 3 มิติที่ซับซ้อน

ถาม: ข้อเหวี่ยง Cast สามารถจัดการ HP ได้เท่าไหร่?

ตอบ: สำหรับบล็อกขนาดเล็กขีด จำกัด ที่ปลอดภัยสำหรับข้อเหวี่ยงรั้วคือ 500 แรงม้าและสูงสุด 6,500 รอบต่อนาที ด้วยบล็อกขนาดใหญ่ไฟที่ใหญ่กว่าของพวกเขาจะจัดการ 650 แรงม้า เราได้เห็นข้อเหวี่ยงหล่อในเทอร์โบมอเตอร์ใช้เวลามากกว่า 2, 000 hp แต่เราไม่แนะนำ ทุกวันนี้ 4340 เป็นมาตรฐานสำหรับข้อเหวี่ยงปลอมแปลง

ถาม: ชิ้นส่วนเครื่องจักรถูกสร้างขึ้นอย่างไร?

ตอบ: ชิ้นส่วนกลึงผลิตได้อย่างไร? พวกเขาผลิตผ่านกระบวนการตัดเฉือนเช่นการกัดการหมุนการขุดเจาะและการบด เทคนิคเหล่านี้จะลบวัสดุออกจากวัตถุดิบเพื่อกำหนดรูปแบบในรูปแบบที่ต้องการตามการออกแบบและความคลาดเคลื่อนที่เฉพาะเจาะจง

เราเป็นที่รู้จักในฐานะหนึ่งในชิ้นส่วนกลึงที่ได้รับการปรับแต่งอย่างมืออาชีพมากที่สุดจากการหล่อและการปลอมแปลงผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ในประเทศจีน โปรดมั่นใจในการขายส่งชิ้นส่วนกลึงที่ปรับแต่งคุณภาพสูงจากการคัดเลือกนักแสดงและการปลอมขายที่นี่จากโรงงานของเรา มีบริการที่ดีและราคาที่แข่งขันได้

ชิ้นส่วนหล่อกลึงแบบกำหนดเองสำหรับอุตสาหกรรมไฟฟ้า, ชิ้นส่วนการหล่อเครื่องจักรสำหรับอุตสาหกรรมความเป็นจริงที่เพิ่มขึ้น, ชิ้นส่วนการหล่อเครื่องจักรที่กำหนดเองสำหรับอุตสาหกรรมอินเทอร์เน็ต